閥門是管路上控制介質流動的一種重要附件,可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。舒蘭閥門試壓機
閥門由閥體、啟閉機構、閥蓋三大部分組成,根據(jù)結構及功能的不同,常分為球閥、蝶閥、截止閥、閘閥、旋塞閥、止回閥等。今天就以球閥為例,對其壓力試驗方法以及注意事項進行解讀。
對于閥門來說,首先要做的是殼體試驗,殼體試驗是對閥體和閥蓋等連接而成的整個閥門殼體進行的冷態(tài)壓力試驗,目的是檢驗閥門殼體、包括固定連接處在內(nèi)的整個殼體的結構強度、耐壓能力和致密性。液體介質試驗壓力至少是閥門殼體冷態(tài)工作壓力的1.5倍(即1.5×CWP)。
閥門的氣體介質殼體試驗為選做項,一定安排在液體殼體試驗合格后進行,其試驗壓力至少是閥門殼體冷態(tài)工作壓力的1.1倍(即1.1×CWP),測試過程中應采取相應的安全保護措施以防止產(chǎn)品爆裂。
殼體試驗的試驗持續(xù)時間根據(jù)閥門公稱尺寸的不同而不同,一般的DN≤50的閥門最短持續(xù)時間為15s,以此類推,50<DN≤150的閥門最短持續(xù)時間為60s,150<DN≤350為120s,DN≥350為120s。
具體操作方法為:封閉閥門的進出各端口,閥門部分開啟,向閥門殼體內(nèi)充入液體試驗介質,排凈閥門腔體內(nèi)的空氣,應使殼體的內(nèi)腔充滿液體試驗介質,逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力,然后按照上述保壓時間進行保壓,檢查閥門殼體各處的情況。殼體試驗要求不應有結構損傷,不允許有可見滲漏通過閥門殼壁和任何固定的閥體連接處;如果試驗介質為液體,則不得有可見的液滴或表面潮濕。如果試驗介質是空氣或其他氣體,應無氣泡漏出。
殼體壓力試驗是常見的測試方法,用于檢測產(chǎn)品的性能。這種測試方法在工業(yè)生產(chǎn)中非常重要,因為它們可以確保產(chǎn)品的質量和安全性。在進行殼體壓力試驗之前,需要先確定測試的壓力范圍和測試時間。測試時需要將被測試的產(chǎn)品放入測試設備中,然后施加一定的壓力,以測試產(chǎn)品的性能。在測試過程中,需要監(jiān)測產(chǎn)品的變形和泄漏情況,以確保產(chǎn)品的性能良好。閥門的壓力試驗結果優(yōu)劣事關生產(chǎn)安全,廣大生產(chǎn)者和使用者應加以重視。
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